Карактеристике и апликације (ФАБЕ Фрамеворк)
Ф1: Потпуно аутоматизовани процеси и интелигентно повезивање материјала
А (Предност): Систем аутоматски прима пуне бобине из аутоматског одлагача преко шине или транспортера, затим их транспортује и прецизно распоређује на празна вретена на намотачу. Постиже потпуно беспилотну везу за цео ток посла „предење-транспорта-намотавања.
Б (Бенефит): Елиминише свако ручно руковање, тражење шпулице и храњење између процеса предења и намотавања, штедећи бројне трошкове рада. Спречава оштећење предива и контаминацију од контакта са људима. Омогућава континуирану производњу 24/7 и значајно побољшава укупну ефикасност опреме (ОЕЕ).
Е (Доказ): {Слика: прстен-за-ветар-повезивање-надземне-шине-оператион.јпг која приказује калеме које се аутоматски крећу по шини.} Студије случаја клијената документују уштеде на раду од 3-5 особа по смени на повезаним линијама.
Ф2: Управљање производњом засновано на подацима{1}}и интелигентно
А (Предност): Централни контролни систем интелигентно распоређује проток калема и може се интегрисати са Мануфацтуринг Екецутион Системс (МЕС). Опционо РФИД праћење омогућава потпун-квалитет процеса и следљивост серије од вретена који се окреће до намотаног пакета.
Б (Предност): Омогућава транспарентно и{0}}надзор производње у реалном времену. Омогућава брзу идентификацију основног узрока назад на изворно вретено у случају проблема са квалитетом. Оптимизује планирање производње и скраћује време промене. Кључни корак ка дигитализованој и интелигентној фабрици текстила.
Е (Доказ): Могу се обезбедити снимци екрана системског МЕС интерфејса, који приказују статус-у реалном времену, извештаје о ефикасности и функције праћења вретена.
Ток процеса и детаљи о производу
Осигурање квалитета и снага компаније
Поседујемо зрели дизајн мехатронике и могућности интеграције система како бисмо обезбедили стабилну и прецизну координацију између рамова за предење, транспортера и машина за намотавање. Наш софтверски тим је специјализован за текстилну индустрију, развијајући алгоритме за отпрему који максимизирају ефикасност логистике. Основне компоненте система користе међународно познате брендове како би осигурале дугорочну-поузданост и пружиле солидну основу за дигиталне надоградње наших клијената. Са седиштем у Фошану, Кина, наш објекат подржава потпуно тестирање и валидацију пре испоруке.
Сервис и подршка
Пружамо услуге целог животног циклуса од планирања до рада:
Дизајн и симулација решења: Обезбедите оптимално решење за повезивање и симулацију 3Д изгледа на основу распореда ваше радионице, модела опреме и циљева производње.
Инсталација и интеграција: Наш тим инжењера се бави механичком инсталацијом, електричним ожичењем и завршава отклањање грешака у комуникацији и функционалну интеграцију са вашим постојећим центрифугалним рамовима и машинама за намотавање.
Обука и одржавање: Свеобухватна обука за ваше оператере и особље за одржавање. Нудимо 12-месечну гаранцију, редовне прегледе и техничку подршку на даљину.
Надоградња и проширење: Будућа помоћ за проширење система ради повезивања више машина или надоградње на комплетан-интелигентни логистички систем у фабрици.
Испорука, испорука и послуживање
Наша компанија учествује на сајму текстилних машина у Шангају сваке године, бренд "ЗП" је широко објављен у разним часописима, новинама и мрежама са широким спектром видљивости у националној текстилној индустрији. Од 2003. године, наши производи се широко продају у Кини и иностранству, као што су Индонезија, Вијетнам, Пакистан, Бангладеш, Индија, Тајланд, итд. Стекли су добру репутацију у овим локалним областима. Професионална опрема и свеобухватна услуга{4}} после продаје су наша основна снага. Кад год клијенти имају потребе, шаљемо наше најискусније инжењере на њихове локације да брзо реше проблеме.
ФАК
П: Колико година искуства у индустрији има ваша компанија?
О: Схангхаи Зхуопенг Тецхнологи & Мацхинери Цо., Лтд. је професионална компанија са 23 године дубоког искуства у индустрији (од 2002). Ове 23 године представљају не само проток времена, већ и дубину нашег практичног искуства, пошто смо опслужили преко 360 клијената и завршили више од 50 великих пројеката. Дубоко разумемо кључну улогу система електромеханичке аутоматизације у индустријској производњи. Због тога смо посвећени интеграцији временски{10}проверене поузданости са најсавременијим-најсавременијим{12}}технологијама за уштеду енергије и аутоматизацију, пружајући нашим клијентима стабилна и будућност{13}}оријентисана решења. Ова посвећеност је управо оно што нас издваја од пуких добављача производа.
П: Који су главни производи ваше компаније?
О: Главни производи компаније обухватају уређаје за плишано предиво, разне врсте уређаја за{0}}упредено предиво, Сиро Спиннинг, Ултра-уређаје од меког предива и још много тога.
П: Како одабрати одговарајући модификациони уређај за моју фабрику?
О: Купац треба да обезбеди податке о моделу и броју вретена ротационог оквира који ће бити модификован.
П: Које су кључне предности уређаја ваше компаније у поређењу са другим сличним производима на тржишту?
О: Основне предности наших производа леже у њиховом високо интегрисаном мехатроничком дизајну и потпуно дигиталном интелигентном систему управљања, који омогућавају прецизан рад и ефикасно управљање. Обраћајући се кључним болним тачкама корисника, наша решења пружају одличан поврат улагања. Производи подржавају даљинско-надгледање и одржавање у реалном времену, нудећи-без бриге и веома ефикасно искуство. У комбинацији са интерактивним дизајном{5}}пријатељским за кориснике, они значајно побољшавају ефикасност производње док постижу изузетне циљеве-уштеде енергије и потрошње{7}}смањење потрошње-и на крају стварају интелигентну и одрживу основну вредност за наше клијенте.
П: Који су услови плаћања и време испоруке?
О: Наша компанија усваја начин плаћања унапред Т/Т и, кроз ефикасно управљање, прецизно контролише циклус испоруке како би обезбедила благовремену испоруку у складу са захтевима купаца.
П: Да ли пружате-услуге инсталације на сајту? Које је стандардно трајање инсталације и повезани трошкови?
О: Пошто су сви наши производи мехатронички системи који носе производне процесе, срж испоруке опреме се помера са физичке инсталације на имплементацију процеса и пренос способности. Крајњи циљ је да се обезбеди да купци могу независно и стабилно да користе опрему за производњу квалификованих производа. Обука и оснаживање особља (пренос знања) су кључни, гарантујући да корисници могу независно и стабилно да користе опрему за производњу производа који су усклађени са стандардима.
П: Трајање и трошкови инсталације?
О: Трајање инсталације се генерално одређује на основу броја купљених јединица и биће наведено у уговору.
Трошкови инсталације укључују повратну-авио карту, смештај и оброке током периода инсталације, као и дневницу од 70 УСД по особи.
П: Који је гарантни период и шта обухвата гаранција?
О: Гарантни рок је годину дана.
Покриће гаранције обухвата: гаранцију за хардвер, услуге одржавања и надоградње софтвера, годишњу{0}}инспекцију и одржавање на лицу места и друге повезане услуге.
Проблеми узроковани условима на локацији за које је одговоран купац (као што је нестабилно напајање или температура/влажност околине прекорачење стандарда) нису покривени гаранцијом.
Гарантни сервис се не односи само на отклањање кварова, већ укључује и подршку за обуку. Након сваког сервиса, биће достављен потписани сервисни извештај, који документује узрок проблема, предузете радње и препоруке за наредне операције.
П: Како наручити оригиналне резервне делове и потрошни материјал?
О: ① За оригиналне резервне делове:
Пакетна набавка са главном опремом: Приликом куповине главне опреме, преговарајте о укључивању кључних, специјализованих оригиналних резервних делова потребних за наредне године као део уговора или као опциони додаци. Ово често резултира бољом ценом и техничком гаранцијом.
② Усвојити модел „споразума о снабдевању“:
За више универзалних резервних делова, може се користити „уговор о набавци“. Ово укључује избор добављача и договор о ценама кроз-процес једнократног лицитирања, омогућавајући директну набавку по потреби током периода уговора. Овај приступ балансира ефикасност са економијом обима.
Преглед фабрика и пословних зграда
| Параметар | Спецификација |
| Назив производа | Прстен{0}}са-системом за повезивање ветра |
| Бранд | Зхуопенг (ЗП текстилне машине) |
| Компатибилни окретни оквири | Различити модели (нпр. ФА506, Ф1520, Зинсер 351, Риетер Г32) |
| Компатибилни аутоматски намотачи | Различити модели (нпр. Савио, Мурата, Кингдао Тектиле Мацхинери Аутоцонерс) |
| Цоннецтион & Транспорт Метход | Систем надземних шина (ОХРС) или систем транспортних трака |
| Систем Цонтрол Цоре | Централизовани ПЛЦ са софтвером за интелигентно планирање |
| Идентификација бобине | РФИД / праћење бар кодова (опционо за управљање серијама предива) |
| Капацитет руковања | До 300 - 600 бобина на сат (зависно од система) |
| Захтеви за напајање | 380В / 50Хз, укупна снага: приближно. 5-15 кВ (зависно од система) |
| Побољшање ефикасности | Смањује ручно руковање за преко 90% за повезане процесе |
| Цоммуницатион Протоцол | ЦАН / Профибус / Етхернет ИП (за међусобно повезивање машина) |